随着国民经济的发展，能源短缺在当今已经成为一个不可忽视的问题。在国家节能减排的倡导之下，越来越多的企业开始注重节能环保。塑料加工制造业是我国的支柱产业之一，由于产品同质化严重，塑料加工企业想提高利润，只有在节能降耗、控制成本上下功夫。通常情况下，在塑料加工的过程中，电力成本大约可占到产品总成本的1/3，电能消耗的高低直接影响到企业的利润率，如何降低产品生产成本，提高产品的竞争力，是每个塑料加工企业面临的一个核心问题。

为了提高电能利用率，减少生产成本，本公司对注塑机加热系统进行了改造，使其满足塑料加工行业的工艺要求，解决了注塑机电阻式加热效率低下、控制精度低、寿命短等缺点，确保了塑料加工生产的稳定、高效。

传统的注塑机加热通常采用电阻丝加热的方式，电阻丝产生的热量要通过炮筒外部传导到内部才能完成对物料的加热，因此，在加热过程中热量损耗太大，造成车间温度过高，加热效率低下。为解决这些问题，企业开始采用电磁加热。

电磁加热原理及优势：

电磁加热技术的本质是运用交——直——交电路将电磁能转变成热能，将380V 50Hz工频交流电进行整流然后逆变成10-30KHz的交变电压，通过谐振电路线圈产生交变的磁场，在料筒壁产生涡流效应，从而实现对物料的加热。

电磁加热技术的优点：

1、控制精度高

可以采用多种控制策略进行精确的功率控制，使被加热物体与预设温度相差不超过1摄氏度。

2、加热效率高

塑料加工行业主要使用的是电阻丝加热，这种加热方式所产生的热量只能单向传递，因此至少有一半的能量消耗于周围环境之中，使周围环境温度升高。而在电磁加热系统中，加热线圈与被加热物体不直接接触，中间有保温层进行隔热，将热量封锁于被加热物体中，极大的提高了电能利用率。

3、加热速度快

由于电磁加热为非接触式加热，热消散较小，通过在被加热物体上产生涡流效应来对物体进行加热，因此可以使物体很快达到预设温度。

在能源短缺的今天，电磁加热技术以优异的性能和极高的电能利用率越来越受到塑料加工制造业的青睐。随着电力电子技术的进步，利用电磁加热技术制造的加热系统也在不断的变革，稳定性和效率都得到了提升。

在国家倡导节能减排的大环境下，注塑机加热系统越来越多的采用了电磁加热的方式，由此可以预测电磁加热必将给塑料制造业带来一次大的革命。

深圳喆能电子技术有限公司，专注电磁加热技术，让您的每一度电都能有效利用！

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